Voorzorgsmaatregelen voor langdurige stillegging van spuitgietmachine schroef

Ten eerste, het onderhoud van de spuitgietmachine schroef en schimmel

Voordat de spuitgietmachine wordt gestopt, moet de mal worden gedraaid in een toestand van 5-10 mm interval, zodat de scharnierende (gebogen arm) structuur van de kleminrichting zich in een semi-recht makende staat bevindt, zodat de scharnierstructuur (gebogen arm) van de spuitgietmachine is niet belast. Blijf in conditie voor een beter onderhoud van de vorm en klemstructuur.

Ten tweede, het materiaal voor het verwijderen van de ton

Voordat de machine wordt gestopt, moet het plastic in de cilinder worden gereinigd en gereinigd en moet een plastic tussen PP, PS en PE worden gebruikt om het originele plastic dat zich in de cilinder bevindt te reinigen. Na het reinigen wordt de schroefslag tot de maximale slag losgemaakt. Dit kan voorkomen dat het gedeelte van de schroefkop wordt verbrand wanneer de stroom de volgende keer wordt ingeschakeld.

1. Als het gebruikte plastic HB-plastic voor algemeen gebruik is, kan het natuurlijke plastic worden gereinigd zonder dat het plastic in het vat hoeft te worden gereinigd.

2. Als het gebruikte plastic gekleurd is, moeten het VO-brandbestendige plastic, het bijtende plastic en het glasvezelplastic worden gereinigd met een plastic tussen PP, PS en PE. Nadat de reiniging is voltooid, kan de temperatuur van de materiaalbuis direct worden gesloten.

Ten derde, voor de matrijs, de koeler van het vat, de drainage van de hydraulische oliekoeler

Allereerst moeten we de voeding van de koeltoren, watertorenpomp, koelmachineapparatuur en matrijstemperatuurapparatuur sluiten en vervolgens de volgende vier punten van drainagebescherming uitvoeren.

1. Sluit de inlaat- en uitlaatkleppen van de hydraulische oliekoeler van de spuitgietmachine, verwijder de inlaat- en uitlaatpijpverbindingen en blaas het resterende water in de koeler weg met het luchtpistool van de luchtcompressor (om deze uit te scheiden) naar Vermijd roest in de waterring of oxidatie.

2. Sluit de inlaat- en uitlaatkleppen van de koelwaterring van de loop (materiaalbuis), verwijder de inlaat- en uitlaatpijpverbindingen en gebruik het luchtpistool van de luchtcompressor om het resterende water in de koelwaterring weg te blazen ( uitgescheiden) om de waterring te vermijden. Intern geroest of geoxideerd.

3. Sluit de inlaat- en uitlaatkleppen van de mal (man / moeder) en verwijder de inlaat- en uitlaatpijpverbindingen en gebruik het luchtpistool van de luchtcompressor om het resterende vocht uit het watertransportsysteem van de luchtcompressor te blazen (uit te scheiden). de schimmel. Vermijd roesten van de kern van de mal.

4. Ten slotte wordt de voeding van de luchtcompressorapparatuur gesloten en wordt de resterende luchtdruk opgeheven.

Ten vierde, de elektrische bescherming van de spuitgietmachine

Voordat de schroefbewerking van de spuitgietmachine is voltooid, controleert u of de aan / uit-schakelaar van elke spuitgietapparatuur is losgekoppeld, of de deuren en ramen gesloten zijn en of de werkplaats ook een goede manier is om te voorkomen dat de muis bijt de lijn. De elektrische box is waterdicht en vochtbestendig. De bedieningskast van de spuitgietmachine is gesloten om te voorkomen dat de muis de binnenkant binnendringt en de host van de computer beschadigt.