Extruderstructuur met enkele-schroef en hoofdcomponenten

Extruder met enkele-schroef is de meest gebruikte extruder voor algemene- doeleinden in de extruderproductserie. De structurele kenmerken zijn: het extrusiesysteem van de extruder bestaat uit een schroef en een vat. Extruders met enkele-schroef worden veel gebruikt. Voor de extrusie van verschillende thermoplastische materialen kan, zolang de structuur van de schroef wordt vervangen, het extrusiegieten van verschillende grondstoffen worden voltooid.

De structurele componenten van de extruder met enkele -schroef omvatten voornamelijk het transmissiesysteem, het compressiegietsysteem, het toevoersysteem, het verwarmings- en koelsysteem en het elektronische regelsysteem.

(1) Hoofdcomponenten van het compressiegietsysteem Het compressiegietsysteem van de extruder is het belangrijkste onderdeel van de extruderapparatuur. Zijn functie is om de grondstoffen vanaf hier te extruderen en te verwarmen, ze te transformeren van een vaste toestand naar een geplastificeerde gesmolten toestand, en ze vervolgens gelijkmatig en gelijkmatig te extruderen vanaf de omleidplaat (ook wel een poreuze plaat genoemd) aan de voorkant van het vat in de mal van het gevormde product in gelijke hoeveelheden en drukken.

(2) Hoofdcomponenten van het transmissiesysteem Het transmissiesysteem van de extruder met enkele- schroef bestaat hoofdzakelijk uit componenten zoals een elektromotor, een tandwielreductor, een V-riemaandrijving of een koppeling. De belangrijkste functie van het transmissiesysteem is om de schroef binnen een bepaald snelheidsbereik te laten draaien. Afhankelijk van de omstandigheden van het productieproces wordt ervoor gezorgd dat de schroef gelijkmatig en soepel draait onder een bepaalde koppelkracht, om het smelten en weekmaken van het plastic te voltooien en uit het vat te worden geduwd. De onderdelen van het transmissiesysteem die de schroefrotatie ondersteunen en de axiale kracht van de schroef opvangen, zijn onderdelen die gevoelig zijn voor defecten tijdens de productie van de extruder. De belangrijkste oorzaak van het falen is dat de grondstoffen worden vermengd met harde voorwerpen zoals metalen blokken, die de rotatie van de schroef in het vat blokkeren, of dat de grondstoffen tijdens de extrusieproductie te laag in temperatuur zijn, waardoor schade aan de wentellagers van de steunas ontstaat.

(3) Verwarmings- en koelsysteem Wanneer de extruder met enkele -schroef de extrusieproductie start, wordt het vat verwarmd om een ​​bepaalde hoeveelheid warmte aan het plastic in het vat te geven om de plasticisering van het plastic onder invloed van de schroef te bevorderen. De vatkoeling is bedoeld om de temperatuurstijging van het plastic in het vat te beheersen als gevolg van de extrusie, wrijving en andere omstandigheden van de schroef, en om de vattemperatuur binnen een bepaald procesbereik te beperken om ervoor te zorgen dat de extrusieproductie soepel kan verlopen.

(4) Snel schermwisselapparaat
Bij het extrusieplastificeringssysteem van een extruder met enkele-schroef worden doorgaans een poreuze plaat en een filterscherm op de cilinder aan het voorste uiteinde van de schroef aangebracht. Filterschermen en poreuze platen met verschillende maaswijdten kunnen worden vervangen volgens de behoeften van het product; sommige producten kunnen worden geëxtrudeerd zonder poreuze plaat en filterscherm. Momenteel is er een apparaat voor snelle zeefwisseling bij gebruik van een filterzeef om producten te extruderen. Wanneer het scherm vervangen moet worden, drijft de hydraulische cilinder de schuifplaat aan om de schuifplaat snel te verplaatsen om de vervanging van de oude en nieuwe schermposities te voltooien. Op dit moment zal wat gesmolten materiaal uit de opening van de schuifplaat worden geperst en in de opening worden gekoeld en gestold om een ​​dunne laag van ongeveer 0,1 mm dik te vormen, die een afdichtende rol speelt.

(5) Besturingssysteem
Het besturingssysteem in de extruderapparatuur met enkele -schroef wordt voornamelijk gebruikt om de controle van procesparameters zoals de schroefsnelheid, de verwarmingstemperatuur van elk onderdeel en de smeltdruk van geplastificeerd materiaal tijdens het productieproces van de extruder te realiseren. Momenteel neemt het besturingssysteem van de extruder meestal instrumentbesturing over; Er wordt ook gebruik gemaakt van een programmeerbaar PLC-besturingssysteem. Door de twee besturingssystemen te vergelijken, is het PLC-programmeerbare besturingssysteem meer geschikt voor de intelligente, geautomatiseerde en digitale besturing van het extruderproductieproces.

Het bovenstaande is de inleiding over "Enkelschroefextruderstructuur en hoofdcomponenten". Het is duidelijk dat de extruderapparatuur met enkele schroef een relatief eenvoudige structuur, lage kosten, gemakkelijk te gebruiken en te bedienen, en gemakkelijk onderhoud en revisie van de apparatuur heeft.