Praten over de rol van extruder schroef
Nov 01, 2018
Voordelen van de extruder schroef
Het materiaal van de extruderschroef moet een hoge mechanische sterkte hebben, is bestand tegen grote koppels en heeft de eigenschap niet te vervormen onder omstandigheden van hoge temperatuur en hoge druk.
De reden is: de rotatie van de extruderschroef in het vat wordt uitgevoerd onder hoge temperatuur, hoge druk en hoog koppel. Omdat het het materiaal tijdens de rotatie krachtig naar voren duwt, moet het ook bestand zijn tegen sterke wrijving en corrosie van kunststofafbraak. Gaserosie, dus de extrusieschroef moet deze voordelen hebben.
Veel voorkomende problemen met extruder schroeven
Tijdens de rotatie van de extruderschroef wordt het plastic hoofdzakelijk afgeschoven en geplastificeerd door de schroefrand en wordt het plastic naar voren geschoven, zodat de schroefrand enorme schuifspanning en wrijving zal dragen.
Door de langdurige werking onder zware omstandigheden zijn de ribben versleten, worden de ribben kleiner en neemt de opening in de loop toe, wat leidt tot een afname van de hoeveelheid plastic extrusie. In ernstige gevallen vindt plastische reflow plaats en wordt het weekmakende effect verminderd en verschijnen kristalkorrels. En het fenomeen van ernstige achteruitgang van de productiecapaciteit.
Introduceer het proces van smeltextrusie kort
Het smeltextrusieproces bestaat uit het toevoeren van het voorgemengde materiaal vanuit de toevoeropening naar het extrudervat door het eerste gedeelte van het vat als het toevoergedeelte. Het materiaal zal in dit stadium niet smelten, maar zal worden aangedreven door de schroef van de extruder; De tweede fase is de compressiesectie. Het stadium is de verwarmingsfase, het materiaal begint te smelten en de wrijving tussen de materialen neemt toe om een hoge viscositeit te vormen. Het derde deel dat blijft rijden met de schroef van de extruder in de hoge afschuiving is de homogenisatiegedeelte. Deze fase maakt het zeer effectief in het scheiden van pigmentaggregaten met het oog op volledige verspreiding.
De kwaliteit van de extruder bepaalt rechtstreeks de mate van dispersie van het materiaal.
Tegenwoordig is de extruderapparatuur die wordt gebruikt in poedercoatings een extrudeerinrichting met dubbele extruderschroef, een extruder met enkele extruderschroef en een extrusie-inrichting voor extruder met sterrenschroef, enz., Hoewel het type extruder, De interne constructie anders is, maar het ontwerp consistent is, dat wil zeggen om de uniforme dispersie van het materiaal te maximaliseren.
