Wat zijn de meest voorkomende faalwijzen van extrudervaten met enkele- schroef?
Mar 04, 2026
Veelvoorkomende storingsoorzaken van extrudercilinders met enkele- schroef zijn slijtage, corrosie, overmatige speling, oververhitting en carbonisatie, en schade veroorzaakt door onjuiste installatie.
De meest voorkomende faalwijzen van extrudercilinders met enkele- schroef zijn als volgt:
1. Slijtagestoring: als gevolg van het snijeffect van polymeerdeeltjes en de mechanische slijtage van harde schurende deeltjes, wordt de ruimte tussen de binnenwand van de cilinder en het schroefoppervlak voortdurend groter, waardoor de smeltplastificeringsefficiëntie wordt verzwakt en de consistentie van de productkwaliteit wordt verslechterd.
2. Corrosiefalen: Onder hoge- temperatuuromstandigheden genereert de pyrolyse van grondstoffen zure of oxiderende corrosieve media, die zich ophopen op de binnenwand van het vat en elektrochemische of chemische corrosie veroorzaken, waardoor het materiaalafbraakproces wordt versneld.
3. Te grote speling: na langdurige slijtage op de -termijn zet de binnendiameter van de cilinder onomkeerbaar uit, waardoor de radiale speling met de schroef het ontwerptolerantiebereik overschrijdt, wat resulteert in een afname van de smelttransportefficiëntie en een aanzienlijke toename van het energieverbruik van de eenheid.
4. Thermisch geïnduceerde carbonisatiestoring: Storingen in het koelsysteem of droge wrijvingsomstandigheden kunnen plaatselijke temperatuurstijgingen veroorzaken die de thermische stabiliteitsdrempel van het materiaal overschrijden, wat leidt tot onomkeerbare thermische ontleding en carbonisatie-ablatie van de matrix.
5. Foutieve uitlijning van de montage: Vervorming van de cilinderas, overmatige afwijking in de coaxialiteit met de schroef of een ongelijkmatige verdeling van de flensvoorspanning kunnen abnormale contactbelastingen veroorzaken, wat resulteert in krassen op het oppervlak, bewegingsblokkering en zelfs structurele schade.
