Spuitgietmachine Cilinder is het gebruiksprincipe

In de rotatie van de schroef aandrijving was geëxtrudeerde grondstof om vooruit te gaan, deze tijd is samengesteld uit vat externe verwarming warmtegeleidingsmateriaal, en geleidelijk verminderen van het volume van de schroefdraad slot, laat voorwaarts worden aangedreven door grondstoffen in extrusie, draaien en knippen en andere krachten, gelijkmatig mengen, plastificeren smelt in staat, complete werk op plastic plastic. De classificatie van het schroefvat van injectiemachine, de structuur van het vat is meestal verdeeld in: integraal type, sectionaal type, bushtype, gieten type en bimetaallaag type cilinder. De hele machine cilinder: in de spuitgietmachine en extruder en andere toepassingen, gebruiken de meeste van de hele cilinder, vooral kleine en middelgrote modellen, in principe deze structuurvorm. Het vat wordt meestal gebruikt voor 38CrMoALA. Bovendien is de temperatuurregeling nauwkeurig en eenvoudig, en de nauwkeurigheid van de bewerking is ook gemakkelijk te garanderen. Gesegmenteerde cilinder: voornamelijk gebruikt in extruder met grotere afmetingen en uitlaatextruder. Als gevolg van de totale lengte van de machine vat is verdeeld in verschillende secties, zodat elke bewerking machine vat is handiger, verwarming en koeling van de temperatuurregeling, de fout is relatief groot. De cilindercilinder met rubberen schroefcilinder is over het algemeen ontworpen als een integraal type, en nu wordt het zelden gebruikt in combinatiestaven met meerdere fasen. Stuur de theorie in vaste stoffen, heeft gesproken over hoe de vaste transportcapaciteit te vergroten, voornamelijk door de structurele analyse van technische parameters van een redelijke manier om de schroef te kiezen, maar het verbeteren van de solide transportcapaciteit is niet significant, de efficiëntie is slechts 20% -40%