Rubberschroefcilinderprestaties en effectanalyse

Rubber extruder is een van de rubber machine-industrie machines en uitrusting, het brede assortiment, op grote schaal gebruikt, niet alleen een breed scala van rubber extruder, de schroef, dat is, een breed scala van rubber extruder schroef, inclusief koude feed Extruder Schroeven, Convergent Primaire en secundaire composietschroeven Cold Feed Extruder Schroeven, staven Pintype Cold Feed Extruder Schroeven, Sleeve Pin Type Cold Feed Extruder Schroeven, Covers met hoofd- en secundaire schroefdraad Pintype koude toevoer Extruder schroef, aparte pin koude toevoer Extruder schroef, hete toevoer cilindrisch schroef en hot feed conische schroef.

Rubber extruder schroef, inclusief rubber compressie sectie, uitlaat sectie, stel de compressie sectie van deze onderdelen in, in het dagelijkse productiewerk heeft een zeer grote rol gespeeld. Weet jij? In feite, rubber extruder schroef is ook ontworpen in de waterweg, die moet doen de voordelen kunnen een rol spelen bij het regelen van de productie.

Er is een grote verscheidenheid aan extruderschroeven voor huishoudelijk rubber, en de meeste zijn 38 Crockal-slakken, maar als er veel detail is over het nitreerproces, is dit ook het verschil in het bepalen van de kwaliteit van de schroef. Omdat de productie van de rubberextruder relatief groot is, is het extruderschroefverliezen van de rubber groot, zodat ook de vereisten van de rubberen extruderschroef relatief hoog zijn.

Er zijn vele soorten rubber machines en uitrusting, voor de meeste van de rubber machines en apparatuur, schroeven en vaten zijn hun belangrijke componenten in de werking van de machine heeft een zeer belangrijke rol in het proces van gebruik voor een lange tijd, Schroef en vat zal onvermijdelijk enkele kleine problemen hebben, wat veroorzaakt dan de schade aan de schroef en het vat?

In het proces van normale omwenteling van de schroef, zal het materiaal wrijving met de loop en de loop zijn, in de langdurige wrijvingsaccumulatie zullen de schroef en de loop van het werkoppervlak geleidelijk worden gedragen, zodat de schroefdiameter geleidelijk wordt verminderd, de diameter geleidelijk verhoogd, slijtage zal meer en meer zijn. Omdat echter de weerstand van de kop en het spruitstuk vóór de loop niet verandert, wordt de stroomsnelheid van het geëxtrudeerde materiaal verhoogd, hetgeen resulteert in een afname in de doorvoer van de extruder. Het resultaat van dit fenomeen is dat het materiaal als het materiaal calciumcarbonaat en glasvezel en andere vulstoffen bevat, maar ook om de schroef verder te versnellen en de mate van slijtage van het vat.

In aanvulling op de bovenstaande redenen, als het materiaal in een deel van het metaal en ander vuil, dat is gekwetst met de schroef en loop, fataal is, moet u bij de normale werking een zorgvuldige inspectie uitvoeren om te voorkomen dat de schroef wordt beschadigd door metaal en ander puin.