De complexiteit van constructief ontwerp en bewerking van een dubbele schroefvat extruder

Twin Schroef Vat extruder constructief ontwerp en de verwerking van de complexiteit van de theoretische ontwikkeling is niet perfect, maar met de Twin Screw Barrel extruder modulair ontwerp, een verscheidenheid aan geometrische vorm van de schroefdraad componenten en barrel componenten zijn gerangschikt in combinatie, volgens Experience - theorie - praktijk - inspectie, die kan worden geoptimaliseerd voor verschillende mengvereisten, om het ontwerp te optimaliseren om aan de behoeften van verschillende procesformuleringen te voldoen, zodat dezelfde dubbele schroefextruder een sterk aanpassingsvermogen heeft. Hoofdzakelijk op de volgende gebieden:

1) Mengprestatie: aangezien de twee schroeven met elkaar in aangrijping zijn en verschillende draadelementen zoals een element met terugliggende schroefdraad, een ingrijpend schijfelement, een element met getande schijven, een dubbele schroefcilinder en dergelijke kunnen worden toegevoegd voor zover nodig om nauwkeurig in te stellen het scheren / mengen Zodat de mengsterkte en de mengkwaliteit (gedistribueerd of gemengd) effectief kunnen worden geregeld. Dit is een extruder met enkele schroef die niet kan passen.

2) Verwerkingsflexibiliteit: dezelfde Twin Screw Barrel-extruder wordt meestal gebruikt om de hoeveelheid uitgehongerde voeding te meten, de opbrengst hangt af van de hoeveelheid voeding, onafhankelijk van de schroefsnelheid, is een onafhankelijke controle van de variabele, die flexibel kan zijn in een machine om meer verwerkingsfuncties aan te kunnen, zoals smelten, mengen, ontluchten, reageren enzovoort.

3) controleerbaarheid van procesparameters: dezelfde tijd aan de Twin screw Barrel extruder verblijftijd distributie is smal, betere convectie warmteoverdracht en nauwkeurige controle van de temperatuur curve, in de extrusie kan een betere shear-time-temperatuur cursus, In een een breder scala aan mechanische input-energie, die een betere stabiliteit van de productkwaliteit kan krijgen.

4) De efficiëntie van het productieproces: Twin Screw Barrel de positieve verplaatsing van de schroef kan worden gebruikt om te gaan met meer diverse grondstoffen en gemengde formule, en de downtime is kort.

5) Hogere economie: vanwege de hoge procesflexibiliteit en productiviteit, kan een breder scala aan eindproducten worden geproduceerd en een zeer consistente productkwaliteit worden geboden, Twin Screw Barrel en schroefslijtage kunnen worden gecompenseerd door de schroefsnelheid aan te passen.