Wat zijn de effecten van de extruder schroef vat?

Wat zijn de effecten van de Extruder-schroefcilinder?

Extruder Screw Barrel is de belangrijkste onderdelen van de plastic machine-uitrusting, het is direct gerelateerd aan het plastic machine weekmakende effect en rendement.

Extruder Schroef Vat rotatie in de loop wordt uitgevoerd onder de hoge temperatuur en hoge druk draai, omdat het in de rotatie is om het materiaal naar voren te bevorderen, tegelijkertijd heeft het zelf ook een sterke wrijving en plastische ontbinding van corrosieve gassen Erosie , dus het Extruder Screw Barrel-materiaal moet een hoge mechanische sterkte hebben om bestand te zijn tegen het enorme koppel en hoge temperaturen en hoge druk zonder vervorming van de prestaties.

Extruder Schroef Vat in het rotatieproces, voornamelijk door de rand van de kunststof shear shear kunststof, en om de kunststof naar voren te bevorderen, zodat de ribben een enorme schuifspanning en wrijving dragen, vanwege langdurig werk onder zware omstandigheden, slijtage, schroef de rand wordt kleiner, de cilinderopening neemt toe, wat resulteert in een verminderde plastic extrusie, serieus plastic zal een rendement opleveren en het plastic effect wordt verminderd, er is een ernstige afname van het graan en de productiecapaciteit van het fenomeen.

Smeltextrusie proces is het voorgemengde materiaal van de voedingspoort in de extruder vat, de eerste sectie van de vat voor de toevoer sectie, het materiaal in dit stadium zal niet smelten, met de extruder schroef vat aandrijving, het materiaal was band In de tweede paragraaf voor de compressiesectie, de sectie voor de verwarmingsfase, het materiaal begon te smelten, de wrijving tussen het materiaal nam toe en vormde een hoge viscositeit, ga verder met de Extruder Screw Barrel drive in de hoge afschuiving van de derde alinea voor de homogenisatie sectie, dus het is zeer effectief scheiding van pigmentaggregaten, om het doel van volledige verspreiding te bereiken.

Momenteel is de extruder die in poedercoatings wordt gebruikt, uitgerust met een extruder met dubbele extruderschroefcilinder, een enkele Extruder-schroefvatextruder en een sterextrudeerschroefvatextruder, enz. Hoewel het type extruder, interne structuur verschillend is, maar het ontwerp is hetzelfde doel, dat wil zeggen, om het materiaal gelijkmatig verspreid te maximaliseren, zodat de extruder direct de mate van dispersie van het materiaal bepaalt.