Classificatie van schroefvattoepassingen in verschillende industriële machines

Schroefvat voor spuitgietmachine: de schroefvat van de spuitgietmachine is een belangrijk onderdeel van de spuitgietmachine. De structuur van de schroefvat moet zich aanpassen aan de vereisten van het plastic spuitgietproces. Tijdens het spuitgietproces draait de schroef in de schroefvat. Aan de ene kant moeten de plastic deeltjes gelijkmatig worden verteld en gesmolten, en aan de andere kant moet het gesmolten plastic nauwkeurig in de schimmelholte worden geïnjecteerd. Daarom heeft de schroefvat die wordt gebruikt in de spuitgietmachine relatief precieze temperatuurregeling en schroefrotatiesnelheid en andere parametervereisten. Gewoonlijk is de schroefvat uitgerust met een efficiënt verwarmings- en koelsysteem aan de buitenkant om te voldoen aan de complicerende temperatuurvereisten van verschillende kunststoffen. Bovendien moet de schroef van de schroef van de spuitgietmachines ook een goede meng, compressie, meting en andere functies hebben om ervoor te zorgen dat kunststoffen van verschillende typen en formules goed kunnen worden verwerkt in het vat en nauwkeurig in de mal kunnen worden geïnjecteerd volgens de mal het ingestelde bedrag.

Schroefvat voor extruder: de in de extruder gebruikte schroefvat wordt gebruikt om verschillende continue vormen van materiaalproducten te produceren. Volgens het type geëxtrudeerde materiaal, zoals plastic, rubber, keramische materialen en andere verschillende vereisten. In een plastic extruder moet de schroefvat bijvoorbeeld ervoor zorgen dat de schroef de plastic grondstoffen continu en stabiel kan vervoeren van het inlaatuiteinde naar het uiteinde uit het uitlaat, en het plastic volledig onderweg kan mengen en er uiteindelijk doorheen wordt geëxteerd De die kop in verschillende vormen van producten zoals buizen, profielen, films, enz. Onder hen, de beeldverhouding van de schroef, de diepte van de schroefgroef, de structurele vorm van de schroef (zoals enkele schroef, twin Schroef, enz.) En de verwarmingstemperatuurverdeling van het schroefvat is allemaal verschillend volgens de vereisten van verschillende extrusieproducten. Voor de extrusie van warmtegevoelige plastic grondstoffen moet de temperatuurregelingsnauwkeurigheid van het schroefvat zeer hoog zijn om te voorkomen dat de grondstoffen oververhit en ontbinden in het vat.

Schroefvat voor schroefpomp: de schroefvat van de schroefpomp moet nauw worden verbonden met de pomplichaamstructuur van de schroef om de taak van vloeistofafgifte te realiseren. Zoals uitgelegd in het werkprincipe van de schroefpomp hierboven, vormt de meshing van de schroefvat en de schroef een afgesloten ruimte om de zuigkracht en ontlading van de vloeistof te garanderen. De schroefvat van de schroefpomp heeft verschillende vormen volgens de eigenschappen van de te vervoeren vloeistof. Voor een schroefpomp die smeerolie transporteert, is de interne ruimte van het schroefvat bijvoorbeeld relatief glad om de wrijvingsweerstand tegen de olie te verminderen; Bij het transport van viskeuze vloeistoffen of vloeistoffen die deeltjesonzuiverheden bevatten, moet de opening tussen de schroefvat en de schroef en de slijtvastheid speciaal worden ontworpen om ervoor te zorgen dat de normale transportfunctie niet wordt beïnvloed door slijtage van onzuiverheid of viscositeit van viskeuze vloeistoffen tijdens langdurige vloeistoffen tijdens langdurig Bediening.