Vergelijking en toepassing van enkele schroef vat en Twin schroef vat extrusie

Vergelijking en toepassing van enkelschroefsloop en dubbele schroefvat extrusie

De enige Schroefvatextruder wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het uitdrijven van zacht, hard polyvinylchloride, polyethyleen en ander thermoplastisch, kan een verscheidenheid van plastic producten, zoals geblazen film, samendrukpijp, drukcilinder, lint, enz. Worden verwerkt, kan ook voor smelting worden gebruikt granuleren. Kunststof extruder ontwerp geavanceerde, hoge kwaliteit, goede kunststof, laag energieverbruik, het gebruik van evolvente tandwielaandrijving, met een laag geluidsniveau, soepele werking, draagvermogen, lange levensduur en andere kenmerken.

De hulpuitrusting van de extrudeerinrichting met dubbele schroefcilinder omvat hoofdzakelijk een toevoerinrichting, een richtinrichting, een voorverwarminrichting, een koelinrichting, een trekinrichting, een meter, een vonkproefmachine en een opneeminrichting. Het gebruik van de extrusie-eenheid verschilt van de optionele hulpapparatuur is niet hetzelfde, zoals er zijn cutters, blowers, afdrukapparaten.

Bij de vervaardiging van thermohardende poedercoatings, zijn enkele schroefvat-extruders en dubbele schroefvat-extruders de meest algemeen gebruikte apparatuur. Omdat deze twee apparaten hun eigen kenmerken hebben, worden ze ook veel gebruikt. Enkele schroefvat-extruder en dubbele schroefvat-extruder worden getoond in de tabel.

Bovendien, volgens mijn vele jaren ervaring, was een enkele Schroef Vat extruder geschikt voor textuurpoeder, zoals dezelfde formule in de rimpels, hamer, patroon, de streep was significant hoger dan de dubbele Schroefloop naar de wetgeving, om sterk te zijn , Patroon, de schuurmachine moet relatief minder veel zijn, waardoor de productiekosten aanzienlijk worden bespaard, maar vlak poeder is dan de dubbele schroef Barrel-dispersie, elk heeft zijn voordelen. Alle fabrikanten kunnen worden geselecteerd op basis van productvereisten, geschikt voor productextruder.

Vanwege de single-Screw Barrel extruder productie, hoge precisie-eisen, verwerking moeilijker, en de eisen van het materiaal is relatief hoog, dus in China, enkele schroef Barrel extruder ter bevordering van het gebruik van meer dan twin Screw Barrel extruder, Surface is ook relatief smal, fabrikanten zijn relatief klein. Momenteel bestaat de meeste huishoudelijke apparatuur uit een dubbele schroefvatextruder. In de afgelopen jaren, de productie van single-schroef vat extruder fabrikanten verhoogde apparatuur productiecapaciteit is toegenomen, er is een grootschalige ontwikkeling van apparatuur om de trend.

Het verschil is:

1, de prijs: enkele schroef vat extruder structuur is eenvoudig, lage prijs; twin Screw Barrel-structuur is complex, hoge prijzen

2, plasticizing capaciteit: enkele Schroef Vat voor polymeer kunststof extrusie, geschikt voor pellet extrusie verwerking. De afschuifafbraak van het polymeer is klein, maar het materiaal in de extruder blijft lang aanwezig; twin Screw Barrel heeft een goede mengvervaardigende capaciteit, het materiaal in de extruder om kort te blijven, geschikt voor poederverwerking.

3, verwerkingscapaciteit en energieverbruik: dubbele schroef vat extruder productie, extrusiesnelheid, laag energieverbruik per productie-eenheid, terwijl de enkele schroef vat verschil.

4, operationele aspecten: enkele Schroef Vat eenvoudig te bedienen, procesbesturing is eenvoudig; de werking van de Twin Screw Barrel is relatief complex, de eisen voor de procesregeling zijn hoger.