Extruder Schroef Vat Sectie
Aug 08, 2017
Extruder Schroef Vat sectie
De beweging van het materiaal in de Extruder-schroefcilinder is verdeeld in drie secties en het ontwerp van de schroef wordt ook vaak in fasen uitgevoerd. Aangezien de paragrafen zijn continu kanaal, dus in de eigenlijke productie, zolang ze kunnen voldoen aan de eisen, niet de schroef is verdeeld in drie secties kan niet, in feite slechts twee schroeven, en sommige zijn niet gesegmenteerd. Wanneer u bijvoorbeeld een goed materiaal zoals nylon, alleen het toevoergedeelte en het homogenisatiegedeelte, de algemene schroef-geëxtrudeerde zachte polyvinylchloride-kunststofschroef, extrudeert, kunt u alle gecomprimeerde gedeelten gebruiken, zonder te hoeven worden verdeeld in het toevoergedeelte en de homogenisatie sectie
De segmentatie van de schroef uit de ervaring hangt voornamelijk af van de aard van het materiaal. De lengte van de toevoersectie kan variëren van 0 tot 75% van de totale lengte van de schroef. In het algemeen gesproken wordt het langste, harde amorfe polymeer geëxtrudeerd uit het kristallijne polymeer, Extruder Screw Barrel en het zachte amorfe polymeer is het kortste. De lengte van de compressiesectie is doorgaans goed voor 50% van de totale lengte van de schroef, behalve zoals hierboven beschreven voor nylon en zachte polyvinylchlorideplastic. Bij het extruderen van polyethyleen is de lengte van de homogenisatiegedeelte 20 tot 25% van de totale lengte. Voor sommige hittegevoelige materialen (zoals polyvinylchloride) mag het materiaal in deze sectie echter niet te lang blijven, u kunt geen egalisatiesectie gebruiken. Extruder Screw Barrel Sommige high-speed extruder homogenisatie van de lengte van de klasse neemt eigenlijk 50%.
